چینی کی صنعت میں، جھاگ کی پیداوار ایک عام رجحان ہے۔ جھاگ چینی کی پیداوار کے مختلف مراحل کو متاثر کرتا ہے، جوس کی وضاحت اور فلٹریشن سے لے کر بخارات اور کرسٹلائزیشن تک۔ جھاگ چینی کی پیداوار اور معیار دونوں کو متاثر کر سکتا ہے۔ استعمال کرنامؤثراینٹی فومنگ ایجنٹعمل کے استحکام کو برقرار رکھنے اور چینی کے مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔
شوگر کی پیداوار کے دوران فوم بننے کی وجوہات
- گنے میں قدرتی سرفیکٹینٹس
- موم، پروٹین، اور نامیاتی مرکبات کی موجودگی
- نکالنے اور وضاحت کے عمل کے دوران مکینیکل ہلچل
- اعلی درجہ حرارت کے بخارات کا عمل
جب مائع سطح پر جھاگ بنتا ہے، تو یہ ایک پتلی فلم بناتا ہے جو پیداواری کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ اس سے پیداوار میں کمی اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں، جھاگ پھیلنے کا سبب بھی بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں قیمتی مصنوعات ضائع ہو جاتی ہیں۔
شوگر کی پیداوار کے دوران فوم بننے کی وجوہات
مذکورہ مسائل کو حل کرنے کے لیے اینٹی فومنگ اور ڈیفوامنگ ایجنٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کے تناؤ کو کم کرنے کے لیے ان محلولوں کو مائعات میں شامل کیا جا سکتا ہے، اس طرح جھاگ بننے سے روکا جا سکتا ہے۔ اگر جھاگ پہلے ہی بن چکا ہے، تو جھاگ کو توڑنے اور اسے مزید مسائل پیدا کرنے سے روکنے کے لیے ڈیفومنگ ایجنٹوں کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
• رس نکالنا اور وضاحت
گنے کے رس میں نجاست ہوتی ہے جو دبانے کے عمل کے دوران آسانی سے جھاگ پیدا کرتی ہے۔ اینٹی فومنگ ایجنٹوں کو شامل کرنے سے جھاگ کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے:
سطح کے تناؤ کو کم کرنا
تلچھٹ کو بہتر بنانا
وضاحت کی کارکردگی میں اضافہ
اس کے نتیجے میں صاف رس اور بہتر بعد میں پروسیسنگ کے نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
• بخارات اور ارتکاز
بخارات کے اندر جھاگ کا جمع ہونا اس کا باعث بن سکتا ہے:
گرمی کی منتقلی کی کارکردگی میں کمی
ہوا میں رکاوٹ کا سبب بنتا ہے۔
پیداوار میں رکاوٹوں کا باعث بنتا ہے۔
مستحکم، گرمی سے بچنے والے اینٹی فومنگ ایجنٹس مسلسل ابلتے کو یقینی بناتے ہیں اور اوور فلو کو روکتے ہیں۔
• Crystallization
کرسٹلائزیشن کے دوران پیدا ہونے والا جھاگ کرسٹل کی نمو کو متاثر کرتا ہے۔ اینٹی فومنگ ایجنٹ کی صحیح مقدار:
یکساں کرسٹل کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔
اسکیلنگ اور چینی کے غیر مساوی معیار کو روکتا ہے۔
• گندے پانی کا علاج
شوگر ملوں کا گندا پانی ہوا یا ہلچل کے دوران جھاگ بھی پیدا کرتا ہے۔ گندے پانی کے درجے کے اینٹی فومنگ ایجنٹوں کا استعمال بہتر بنا سکتا ہے:
حیاتیاتی علاج کی تاثیر
کیچڑ کی تلچھٹ
پلانٹ کی مجموعی کارکردگی
شوگر بنانے کے عمل میں ڈیفومر استعمال کرنے کے فوائد
پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی
Defoamers آلات کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں، ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتے ہیں، اور پیداوار لائنوں کے استحکام کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
مصنوعات کے نقصان کو کم کریں۔
اوور فلو کو کم کرنا اور فوم کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنا بخارات اور فلٹریشن کے عمل کے دوران شوگر کے نقصان کو روک سکتا ہے۔
گرمی کی منتقلی کی بہتر کارکردگی
Defoamers اس جھاگ کی تہہ کو ختم کر سکتے ہیں جو گرمی کے تبادلے میں رکاوٹ بنتی ہے، اس طرح توانائی کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
مصنوعات کے معیار میں بہتری
ایک مستحکم ابلنے اور کرسٹلائزیشن کا عمل اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ چینی کا رنگ اور پاکیزگی مستقل رہے۔
آپریٹنگ اخراجات کو کم کریں۔
صفائی کی فریکوئنسی کو کم کرنے، ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے، اور سامان کی سروس لائف کو بڑھانے سے اخراجات کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
اپنی شوگر فیکٹری کے لیے صحیح ڈیفومر کا انتخاب کیسے کریں۔
ڈیفومر کا انتخاب کرتے وقت، فعال اجزاء، فوڈ سیفٹی، ڈیفوامنگ کارکردگی اور قابل اطلاق جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
مختلف عمل کے لنکس میں defoamers کے لئے مطالبہ
گنے کا رس دبانا اور وضاحت کرنا
مطلوبہ:
تیزی سے ڈیفوامنگ اور اینٹی فومنگ
واضح کرنے والوں کے ساتھ ہم آہنگ (PAC، PAM، چونا، وغیرہ)
یہ تلچھٹ کی رفتار کو متاثر نہیں کرتا ہے۔
بخارات کا نظام
اہم تحفظات:
اعلی درجہ حرارت مزاحم (>100℃)
گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔
اعلی ٹھوس مواد کے حالات میں تیل کو سٹرائیفائی یا تیرتا نہیں ہے۔
اس مرحلے پر، سلکان پر مبنی ڈیفومر عام طور پر بہترین کام کرتے ہیں۔
کرسٹلائزیشن سیکشن
ضرورت
کرسٹل کی ترقی کو متاثر کیے بغیر مستحکم ڈیفوامنگ
مصنوعات میں نجاست کا سبب نہیں بنتا اور نہ ہی چینی کے رنگ کو متاثر کرتا ہے۔
اعلیٰ طہارت کے فوڈ گریڈ ڈیفومرز کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔
شوگر فیکٹریوں کے گندے پانی کی صفائی
کم قیمت والے معدنی تیل یا پولیتھر ڈیفومرز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جو ہوا کے ٹینک اور مکسنگ ٹینک کے لیے موزوں ہیں۔
پیداوار کی ضروریات کی بنیاد پر ڈیفومر کی مناسب قسم کا انتخاب کریں۔
| اینٹی فوم کی قسم | قابل اطلاق عمل | کلیدی فوائد | نوٹس / تحفظات |
| سلیکون اینٹی فوم | بخارات، ابلتے، اعلی درجہ حرارت کے عمل | - تیزی سے defoaming - گرمی سے بچنے والا - کم خوراک، سرمایہ کاری مؤثر - زیادہ نمک اور زیادہ میں مستحکم- ٹھوس حالات | - چینی کے رس سے براہ راست رابطے کے لیے فوڈ گریڈ پراڈکٹس کا استعمال کریں۔ |
| فوڈ گریڈ اینٹی فوم (E900) | رس نکالنا، وضاحت، کاربونیشن، کرسٹلائزیشن | - FDA/EU خوراک کے ضوابط کے مطابق - کھانے کے رابطے کے لیے محفوظ - چینی کے معیار کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ | - عام طور پر صنعتی گریڈ کی مصنوعات سے زیادہ قیمت |
| معدنی تیل پر مبنی اینٹی فوم | گندے پانی کی صفائی، ہوا بازی کے ٹینک، مکسنگ ٹینک | - کم قیمت - مستحکم جھاگ دبانا - غیر خوراک کے لیے موزوں- رابطے کے مراحل | - کھانے سے براہ راست رابطے کے عمل کے لیے موزوں نہیں ہے۔ |
| پولیتھر اینٹی فوم | بخارات، ہائی ٹمپریچر/ ہائی واسکاسیٹی شوگر سیرپ | - حرارت سے مستحکم - دیرپا جھاگ دبانا - اعلی viscosity کے نظام میں مؤثر | - عمل کی مطابقت کے لیے سائٹ پر جانچ کی ضرورت ہے۔ |
ڈیفومر کے انتخاب کے لیے کلیدی اشارے
defoamers کا انتخاب کرتے وقت، مندرجہ ذیل اشارے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے:
Defoaming رفتار
اوور فلو اور پیداوار میں رکاوٹ کو روکنے کے لیے بلبلوں کو جلدی سے توڑ دیں۔
دیرپا اینٹی فومنگ اثر
Defoamers کو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ قینچ والے حالات میں دیرپا اینٹی فومنگ اثرات کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی کارکردگی
خاص طور پر بخارات کے حصے میں، جہاں درجہ حرارت 110 ℃ سے زیادہ ہونا چاہیے۔
مصنوعات کی حفاظت
فوڈ-گریڈ ڈیفومرز کو فوڈ کنٹیکٹ سیکشن کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔
دوسرے کیمیکلز کے ساتھ مطابقت
واضح کرنے والا ایجنٹ
Flocculant
چونے کی خوراک
چینی کے رس کے استحکام کو متاثر نہیں کرنا چاہئے۔
مصنوعات کے معیار پر اثر
چینی کے رنگ، اناج کے سائز یا پاکیزگی کو متاثر نہیں کرنا چاہیے۔
استعمال کی قیمت
مصنوعات کی لاگت کی تاثیر کا اندازہ "فی استعمال لاگت" سے لے کر "فی ٹن چینی کی خرابی کی قیمت" تک کیا جانا چاہئے۔
شوگر انڈسٹری میں ڈیفومرز کی تجویز کردہ خوراک کے لیے رہنما خطوط
چینی کے معیار اور پروسیسنگ کے حالات کے لحاظ سے مخصوص قدریں مختلف ہو سکتی ہیں۔
رس کی وضاحت: 10-50 پی پی ایم
بخارات: 5-30 پی پی ایم
کرسٹلائزیشن: 5-20 پی پی ایم
گندے پانی کا علاج: 10-100 پی پی ایم
چھوٹے پیمانے پر ٹیسٹ کے ساتھ شروع کریں اور سائٹ پر ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر خوراک کو بہتر بنائیں۔
پروسیسنگ کے مختلف مراحل پر فوم کو کنٹرول کر کے چینی مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز پیداوار میں اضافہ کر سکتے ہیں، مصنوعات کے مستحکم معیار کو یقینی بنا سکتے ہیں اور آپریشنل مسائل کو کم کر سکتے ہیں۔ مناسب ڈیفومر کا انتخاب، چاہے سلکان پر مبنی ہو، معدنی تیل پر مبنی ہو یا فوڈ گریڈ، پیداوار کی کارکردگی اور مجموعی پیداواری لاگت پر نمایاں اثر ڈالے گا۔
شوگر انڈسٹری کے بارے میں مزید معلومات "شوگر انڈسٹری کے لیے کیمیائی حلامید ہے کہ یہ آپ کے لیے مددگار ثابت ہوگا۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-09-2025